uutiset

Tiivistelmä: Ultraäänitekniikkaa käytetään laajalti teollisuudessa. Tässä artikkelissa esitellään ultraäänileikkauksen periaate ja yhdistetään esimerkkejä erityisistä elektroniikkatuotteista mekaanisen leikkauksen ja laserleikkauksen vaikutusten vertaamiseksi ja tutkitaan ultraäänileikkaustekniikan soveltamista.

· Esipuhe

Ultraäänileikkaus on korkean teknologian tekniikka termoplastisten tuotteiden leikkaamiseen. Ultraäänileikkaustekniikka käyttää ultraäänihitsausta työkappaleiden leikkaamiseen. Ultraäänihitsauslaitteet ja niiden komponentit soveltuvat myös automatisoituihin tuotantoympäristöihin. Ultraäänileikkaustekniikkaa käytetään laajalti kaupallisessa ja kulutuselektroniikassa, autoteollisuudessa, uudessa energiassa, pakkauksissa, lääketieteessä, elintarvikkeiden jalostuksessa ja muilla aloilla. Kotimaisen talouden nopean kehityksen myötä sovellusalue laajenee ja markkinoiden kysyntä kasvaa edelleen. Siksi ultraäänileikkaustekniikalla on hyvät kehitysnäkymät.

· Mekaaninen leikkaus

Mekaaninen leikkaus on materiaalien erottaminen mekaanisilla tavoilla normaalissa lämpötilassa, kuten leikkaus, sahaus (sahasaha, kiekkosaha, hiekkasaha jne.), Jyrsintä ja niin edelleen. Mekaaninen leikkaus on yleinen materiaalien rouhintamenetelmä ja se on leikattu. Pohjimmiltaan on, että sakset puristavat käsiteltävän materiaalin leikkausmuodon muuttamiseksi ja erotusprosessin vähentämiseksi. Mekaanisen leikkauksen prosessi voidaan karkeasti jakaa kolmeen peräkkäiseen vaiheeseen: 1. elastisen muodonmuutoksen vaihe; 2. plastisen muodonmuutoksen vaihe; 3. murtumisvaihe

· Laserleikkaus

3.1 Laserleikkauksen periaate

Laserleikkaus käyttää kohdennettua suuritehoista lasersädettä valaisemaan työkappaletta, kuumentamalla materiaalin tuhansista kymmeniin celsiusasteisiin hyvin lyhyessä ajassa, jolloin materiaali voidaan säteilyttää nopeasti sulamaan, höyrystymään, tyhjenemään tai syttymään, palkin käytön aikana Koaksiaalinen nopea ilmavirta puhaltaa sulan materiaalin tai höyrystynyt materiaali puhalletaan pois rakosta, leikkaamalla siten työkappale materiaalin leikkaustarkoituksen saavuttamiseksi. Laserleikkaus on yksi kuumaleikkausmenetelmistä.

3.2 Laserleikkausominaisuudet:

Uutena prosessointimenetelmänä laserkäsittelyä on käytetty laajalti elektroniikkateollisuudessa, koska sillä on tarkan, nopean, yksinkertaisen toiminnan ja korkean automatisoinnin edut. Perinteiseen leikkausmenetelmään verrattuna laserleikkauskone ei ole vain alhainen hinta, vähäinen kulutus ja koska laserprosessoinnilla ei ole mekaanista painetta työkappaleeseen, tuotteen leikkaamisen vaikutus, tarkkuus ja leikkausnopeus ovat hyvin hyvä, käyttö on turvallista ja huolto yksinkertaista. Ominaisuudet, kuten: Laserkoneen leikkaaman tuotteen muoto ei ole keltainen, automaattinen reuna ei ole löysä, ei muodonmuutoksia, ei kovaa, koko on tasainen ja tarkka; voi leikata minkä tahansa monimutkaisen muodon; korkea hyötysuhde, edullinen, tietokonesuunnittelugrafiikka Se voi leikata minkä tahansa kokoisen pitsin missä tahansa muodossa. Nopea kehitys: Laser- ja tietotekniikan yhdistelmän ansiosta käyttäjät voivat suunnitella laserkaiverrustulostusta ja muuttaa kaiverrusta milloin tahansa, kunhan ne on suunniteltu tietokoneelle. Laserleikkaus, koska näkymätön säde korvaa perinteisen mekaanisen veitsen, laserpään mekaanisella osalla ei ole yhteyttä työhön, eikä se naarmuta työpintaa työn aikana; laserleikkausnopeus on nopea, viilto on sileä ja tasainen, yleensä ei tarvitse Seuraava käsittely; ei mekaanista rasitusta viillossa, ei leikkausjyrsintää; korkea käsittelytarkkuus, hyvä toistettavuus, ei vaurioita materiaalin pinnalla; NC-ohjelmointi, voi käsitellä mitä tahansa suunnitelmaa, voi leikata koko levyn suurikokoisena, ei tarvitse avata muottia, säästää aikaa.

· Ultraäänileikkaus

4.1 Ultraäänileikkausperiaate:

Hitsauspään ja pohjan erityisellä rakenteella hitsauspää puristetaan muovituotteen reunaa vasten ja ultraäänivärähtelyä käytetään tuotteen leikkaamiseen leikkausvaikutuksen saavuttamiseksi käyttämällä ultraäänivärähtelyn toimintaperiaatetta. Kuten perinteisissä prosessointitekniikoissa, ultraäänileikkaustekniikan perusperiaatteena on käyttää elektronista ultraäänigeneraattoria tietyn taajuusalueen ultraääniaaltojen tuottamiseksi, ja sitten alkuperäinen amplitudi ja energia ovat pienet ultraäänimekaanisella muuntimella, joka on sijoitettu ultraäänitaajuusmuuttajaan leikkauspää. Ultraäänivärinä muutetaan saman taajuuden mekaaniseksi värähtelyksi ja vahvistetaan sitten resonanssilla, jotta saadaan riittävän suuri amplitudi ja energia (teho) työkappaleen leikkaamisen vaatimusten täyttämiseksi. Lopuksi energia siirretään hitsauspäähän ja sitten tuote leikataan. Rakon edut ovat sileät ja halkeilemattomat.
Ultraääni leikkaava tärinäjärjestelmä koostuu pääasiassa ultraäänianturista, ultraäänisarvesta ja hitsauspäästä. Näistä ultraäänianturin tehtävänä on muuntaa sähköinen signaali akustiseksi signaaliksi; sarvi on tärkeä osa ultraäänikäsittelylaitteita. Sillä on kaksi päätehtävää: (1) energiakonsentraatio - ts. Mekaaninen tärinänsiirto tai nopeuden amplitudi vahvistuu tai energia keskitetään pienemmälle säteilypinnalle energian keräämiseksi; (2) akustinen energia välittyy tehokkaasti kuormitukseen - mekaanisena impedanssimuuntajana impedanssin sovitus suoritetaan anturin ja akustisen kuormituksen välillä, jotta ultraäänienergia voidaan siirtää anturilta kuormalle tehokkaammin.

4.2. Ultraäänileikkauksen ominaisuudet:

Kun ultraääniaalto innostuu saavuttamaan korkeamman lämpötilan, tuote sulaa korkean lämpötilan molekyylien välisen virityksen ja sisäisen kitkan vuoksi.

Ultraäänileikkausominaisuudet. Ultraäänileikkauksella on edut sileästä ja lujasta viillosta, tarkasta leikkauksesta, ei muodonmuutoksista, ei vääntymistä, nukkaamista, kehruua, rypistymistä ja niin edelleen. Vältettävällä “laserleikkauskoneella” on haittoja karkeasta leikkaamisesta, polttoreunasta, pylväästä jne. Ultraäänileikkauksen etuja ovat: 1. Nopea ajonopeus, tyypillisen jakson keston ollessa alle sekunti. 2. Muoviosia ei rasiteta; 3. Leikkuupinta on puhdas; 4 Useita paikkoja voidaan leikata samanaikaisesti automaattista erottamista varten. 5 Ultraäänileikkaus ei ole saastuttavaa.

Minkä tyyppistä materiaalia leikataan ultraäänellä? Paras työ jäykille kestomuoveille (polykarbonaatti, polystyreeni, ABS, polypropeeni, nailon jne.). Ne kuljettavat mekaanista energiaa tehokkaammin. Pienempi jäykkyys (kimmomoduuli) kestomuovit, kuten polyeteeni ja polypropyleeni, absorboivat mekaanista energiaa ja voivat antaa epäjohdonmukaisia ​​tuloksia.

· Päätelmä

Mekaanisen leikkauksen, laserleikkauksen ja ultraäänileikkauksen vaikutuksiin verrattuna ultraääni soveltuu paremmin tuotteen korvan leikkaamiseen, ja vaikutus on hyvä, täyttää tuoteleikkauksen vaatimukset ja ultraäänileikkauksen tehokkuus on suurin. Ultraäänileikkaus on hyvä ratkaisu tuoteleikkauksen vaatimuksiin.

Ultraäänileikkaustekniikan tutkimuksen asteittaisella syventämisellä uskotaan, että lähitulevaisuudessa sitä sovelletaan täysimääräisesti.


Lähetysaika: Marras-04-2020